Услуги

УЗПМ осуществляет услуги по раскрою металла нестандартной формы по индивидуальному проекту. В распоряжении УЗПМ станок для плазменной резки с числовым программных управлением для высокоточной резки металла толщиной до 50 мм с прожигом. Данное оборудование позволяет обрабатывать металлические листы размером 1,5х3 метра.

УЗПМ оказывает услугу лазерной резки листового металла любой сложности. Для этой цели УЗПМ использует станок сверхвысокой мощности GF 2060JH с волоконным лазером. Техгология с новой системой ЧПУ позволяет выполнять высокую точность резки, гравировки и маркировки. Изделие, выпущенное с такого станка, имеет гладкий ровный срез. Площадь резки 2х6 м. У нас Вы можете заказать лазерную резку листов из углеродистой стали толщиной до 25 мм, из нержавеющей стали – толщиной 20 мм, алюминий толщиной 16 мм, латунь толщиной 14 мм, медь толщиной 10 мм и оцинкованную сталь толщиной 14 мм.

Для предоставления услуг по гибке стального металла на производственных площадях УЗПМ АНТ имеются необходимые станки. Возможны операции как по гибке листового металла, так и труб.

ГИБКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Манипуляции с металлом на посте гибки происходят оперативно и максимально точно засчет наличия на производственных площадях завода двух гидравлических листогибочных прессов бренда MVD Inan (Турция).
Рабочая длина одного станка составляет 4,1 метров, таким образом, пресс может развивать усилие до 400 тонн. Второй станок имеет мощность 600 тонн и позволит выполнять высокоточный гиб листового металла на длину до 6,1 метров.

Листогибочный станок MVD - B 400

Листогибочный станок MVD - D 600

Листогибочный станок MVD - D 600

Результат поста гибка

Гидравлический штамповочный пресс П6326Б развивает усилие до 40 тонн и служит для производства разнообразнейших технологических процессов при монтаже, запрессовки, штамповки листовых материалов, прошивки и прочих подобных операций.

ГИБКА ТРУБ

Такую услугу «УЗПМ АНТ» реализует засчет автоматического гидравлического трубогиба марки CMS. Станок является трехголовочным, что позволяет устанавливать гибочную оснастку с тремя фиксированными радиусами гибки, либо с двумя радиусами + роликовой оснасткой для проталкивания. Кроме того, трубогиб укомплектован усовершенствованной стойкой ЧПУ: гибка труб производится за счет программного обеспечения и метода 3D-моделирования. Такие особенности повышают точность и скорость работы. Станок идеально подходит для гибки труб диаметром от 8 мм до 28 мм, со стенкой до 3 мм.

Операции фрезерования мы проводим на нескольких обрабатывающих центрах.

Благодаря большому рабочему пространству и максимальной емкостей деталей в 10,000 lb, горизонтальный обрабатывающий центр Haas EC-1600ZT делает механическую обработку идеальной. Станок исключает отклонения в размерах деталей, вызванных изменениями температуры.

Горизонтальный обрабатывающий центр Z-YANG W100 представляет собой современную технологическую платформу, предназначенную для обработки различных деталей, включая гидроблоки. Станок обладает передовыми функциями и возможностями. Он оснащен высокоточными инструментами и системами управления, позволяющими достичь высокой точности и качества обработки. Он позволяет выполнять различные операции по обработке деталей, включая фрезеровку, сверление, резку и т.д.

Также парк станков включает высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр F-TECH на направляющих качения. Он имеет высокие обороты шпинделя и является универсальным; на нем мы проводим комплекс работ: фрезеровка, расточка, сверление. Такой станок позволяет производить черновую и получистовую обработку всех групп сталей. Станок имеет высокую степень автоматизации, – он оборудован числовым программным управлением Fanuc.

На нашем заводе три японских станка фирмы Mazak с ЧПУ с интеллектуальными функциями. На этих металлообрабатывающих комплексах изготоваливаются высокоточные детали, такие как оси шарнирных соединений, – они проходят предварительную, термическую и чистовую обработку. Максимальный обрабатываемый диаметр составляет 380 мм, а максимальная обрабатываемая длина обработки 502,5/1032,5 мм.

Парк станков УЗПМ влючает металлообрабатывающий станок DahuiMT C5112L для обработки деталей цилиндрической формы большого диаметра и небольшой длины. Максимальный диаметр обрабатываемых деталей – 1250 мм. Максимальная длина обрабатываемой детали – 1050 мм

Для нарезания прямого и косого зуба эвольвентного профиля и зубьев венцов червячного зацепления мы используем зубофрезерный станок DahuiMT Y31125ET. С его помощью происходит обработка деталей с колонной максимальным диаметром 1000 мм; максимальный диметр деталей без колонны – 2200 мм. Максимальный нарезаемый модуль зубьев – 16 мм. Максимальная длина нарезаемых зубьев – 500 мм.

Обработка также проводится на универсальном токарно-винторезном станке.

Производим высокоточную расточку на специализированных станках с ЧПУ, которые позволяют обрабатывать заготовки различного размера.

Изделия, прошедшие через процесс закалки токами высокой частоты, станут более устойчивы не только к внешнему воздействию со стороны других деталей, но и будут защищены от коррозийных образований. Такая индукционная закалка является одним из наиболее эффективных и в то же время простых способов повышения твердости и прочности материала деталей, что в свою очередь в большинстве случаев обеспечивает повышение их работоспособности. Закалке токами высокой частоты на специальной установке подвергаются втулки, валы, оси и прочие небольшие детали диаметром от 26 до 150 мм длиной от 50 до 1500 мм.

При индукционном нагреве токами высокой частоты реализуется возможность значительной концентрации электрической энергии в небольшом объеме нагреваемого металла, что позволяет осуществлять нагрев с большей скоростью. А благодаря автоматизированному программному обеспечению, закалочный процесс производится с высокой точностью.